Для производства заточных брусков используют синтетические алмазные шлифовальные порошки марок АС4, АС6 и микропорошки марок АСМ (нормальной абразивной способностью) и АСН (повышенной абразивной способностью).

Для черновой, чистовой заточки и доводки используются шлифовальные порошки с диапазоном зернистостей от 250/200 мкм до 50/40 мкм. Для чистовой (тонкой) доводки и полирования используются микропорошки марок АСМ (нормальной абразивной способностью) и АСН (повышенной абразивной способностью) с диапазоном зернистостей от 60/40 мкм до 0,5/0 мкм. Мы рекомендуем микропорошки с зернистостью менее 3/2 мкм использовать в виде Алмазных паст.

При выборе концентрации алмазов, за основную рекомендуется принимать относительную концентрацию равную 100%, содержащую 4,4 карата алмаза в 1 см³ алмазного слоя (1 карат равен 0,2 г). Переход к другой концентрации необходимо обосновывать экспериментально. Бруски могут выпускаться с концентрацией 100%, 50% и 25%.

В производстве односторонних брусков применяются органические связки В2-01 и OSB, а также металлическая связка MS-1.

Во время работы рекомендуем в качестве СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) использовать самые доступные и универсальные средства. Это либо простая вода, либо мыльный раствор воды (добавить немного любого моющего средства, шампуни). Ее использование позволяет выводить шлам из зоны заточки более эффективно. Можно не использовать СОЖ, но бруски будут быстрее засаливаться, т.е. терять свои режущие способности.

В связи с тем, что со временем брусок может засаливаться, то на рабочей поверхности будет образовываться зона износа. Брусок будет требовать обновления рабочей поверхности. Засаливание легко устраняется пемзой, либо абразивным бруском (просто очищается поверхность). Выравнивание, более трудоемкая операция. Брусок выравнивается на притирочной ровной поверхности (стальном, чугунном притире; стекле или ровной поверхности из других материалов) карбидом кремния зеленого (или черного). Для выравнивания, чистки загрязненной поверхности можно использовать абразивный материал на одну-две зернистости крупнее правимого/зачищаемого бруска. В производстве применяется достаточно универсальный размер карбида кремния, используемый для вскрытия абсолютно всех фракций алмаза – это F120 (125/100 мкм). Притирать рекомендуем так же с использованием СОЖ.

Заточка, доводка ножей производится за несколько приемов меняя зернистости от крупного алмаза пошагово к более мелкому. Химический состав сталей, степень закалки ножей разные, поэтому универсальной рекомендации по подбору брусков не существует. Заточник опытным путем подбирает свою линейку зернистостей.

Самыми широко используемыми зернистостями являются следующие:
200/160; 160/125; 100/80; 50/40; 20/14; 7/5; 3/2; 1/0.